槽盤式氣液分布器作為塔器內核心傳質元件,其安裝精度直接影響氣液分布均勻性與設備運行效率。以下從塔內定位、密封處理兩大核心環節,詳解安裝關鍵步驟,確保滿足工業設備安裝規范要求。?
一、安裝前準備工作?
塔內環境檢查:清理塔內雜物與焊渣,檢測塔體垂直度(偏差需≤1‰塔高),標記塔壁基準線(沿塔高每1.5m設置一道環形基準線);?
部件預處理:核對分布器槽盤、支撐件、密封墊片的規格型號,檢查槽盤焊縫密封性(需做水壓試驗,壓力0.1MPa保壓30分鐘無滲漏),對碳鋼部件進行防腐涂層補涂。?
二、塔內定位關鍵步驟?
支撐件安裝:根據設計圖紙,在塔壁焊接支撐圈(材質與塔體一致),采用水平儀校準支撐圈上表面水平度,允許偏差≤2mm/m;支撐圈與塔壁焊縫需做滲透檢測,確保無裂紋缺陷;?
槽盤吊裝定位:使用尼龍吊帶(避免損傷槽盤表面)將槽盤組件緩慢吊入塔內,對準支撐圈定位基準;通過塔壁觀察孔,利用激光定位儀校準槽盤中心與塔體中心同軸度(偏差≤5mm);?
固定與調整:在槽盤與支撐圈接觸點加裝定位塊(每米設置1個),采用塞尺檢測間隙(較大間隙≤0.5mm),若超差需加墊不銹鋼墊片調整,較終通過點焊固定定位塊,防止槽盤位移。?

三、密封處理核心要點?
接觸面密封:在槽盤與支撐圈之間鋪設耐溫耐腐蝕墊片(常用氟橡膠或石墨復合墊片,厚度3-5mm),墊片需超出接觸邊緣5-8mm,避免氣液短路;?
槽盤拼接密封:相鄰槽盤拼接處采用榫卯結構定位,縫隙處填充聚四氟乙烯密封帶,再用不銹鋼螺栓緊固(螺栓扭矩按材質要求設定,通常為25-30N?m);?
密封檢測:完成密封后進行氣密性試驗,向塔內通入0.05MPa壓縮空氣,在密封部位涂抹肥皂水,觀察無氣泡產生即為合格。?
四、質量檢驗與安全提示?
安裝后需再次核對槽盤水平度、中心偏差等參數,確保符合設計要求;作業過程中需做好塔內通風,作業人員佩戴安全帽、安全帶等防護裝備,避免高空墜落與機械傷害。嚴格遵循上述步驟,可有效保障槽盤式氣液分布器的安裝質量,為塔器高效運行奠定基礎。